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事例紹介

           
【東芝デジタルソリューションズ株式会社様】
完成品在庫68%削減

TOC導入をきっかけに「キャッシュフロー大幅改善」「リードタイム大幅短縮」「棚卸資産大幅削減」を達成した事例を紹介。そもそも、なぜTOCを導入する決断に至ったのか、また大きな組織で成功を収めるためには何が必要なのか、各過程を振り返りながら会社に起こった変化を追う。

改革の概要

対象事業部:ICTインフラサービスセンター
改革内容:ICTインフラサービスに関わる生産管理

【TOC導入の背景と導入の意思決定】
・2015年度後半から東芝の経営指標が変更に。
 –損益重視からキャッシュフロー経営重視へ
・経営指標変更と従来手法の限界に直面。
 –キャッシュフローにフォーカスした改善が必要
 –従来の改善手法では大きな成果は期待できない
 –従来の改善手法では成果が実感しにくい
・従来と異なる手法の導入を指示。
 –TOC導入と外部知見(コンサルティング)の活用

【TOC導入の流れ】
・2015年より、TOC採用を検討。
・2015年11月~2016年4月:TOC有効性を実証するPJを実施、その効果を確認。
・2016年6月~12月:適用範囲を拡大、より大きな成果を目標にしたPJを実施。

【TOC導入による成果】
・短期間に目標以上の成果を達成。
 –POCにおけるリードタイム短縮目標[20%短縮]→実績[40%短縮]
 –全体導入における棚卸資産削減目標[58%削減]→実績[68%削減]
・製品リードタイム(入荷~出荷)41%短縮。
・短期間でTOC生産管理システムの構築と運用確立。
 –SaaS Prolarisと既存システムの統合実現
 –工程の見える化、TOCによる優先度制御
・営業と生産のコミュニケーション改善。
 –営業情報による生産計画の最適化

PDF資料

東芝デジタルソリューションズ株式会社はなぜTOCを導入したのか

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case

弊社TOC事業の取引先企業と導入事例の一部をご紹介します。

ビーイングコンサルティング
【シャープ株式会社様】
わずか6ヶ月間で30%の開発リードタイム短縮

プロジェクトマネジメントを利用した企業文化のイノベーションは、いかにして実現されたのか――。シャープ株式会社にもたらした変革の過程を、実際のイノベーションリーダーの経験談を交えながら紹介する。

ビーイングコンサルティング
【マツダ株式会社様】
開発期間50%短縮を実現

マツダ社で開発・製造する自動車技術「SKYACTIV TECHNOLOGY」のパワートレイン開発にCCPMを全面適用し、大成功を収めたマツダだが、改革の始まりは”草の根活動”がきっかけだった。マネジメントへの信頼がイノベーションを加速し、チームワークが最大化された過程を紹介する。

ビーイングコンサルティング
【東芝デジタルソリューションズ株式会社様】
完成品在庫68%削減

TOC導入をきっかけに「キャッシュフロー大幅改善」「リードタイム大幅短縮」「棚卸資産大幅削減」を達成した事例を紹介。そもそも、なぜTOCを導入する決断に至ったのか、また大きな組織で成功を収めるためには何が必要なのか、各過程を振り返りながら会社に起こった変化を追う。

seminar

弊社では定期的にTOCに関連するセミナーを開催しております。
ノウハウ、事例紹介、体験型と多様なスタイルのセミナーを用意しておりますので目的やご希望に沿ったセミナーにご参加ください。

ビーイングコンサルティング
12月9日開催 【チームから始めるTOC/CCPM】「自律型」チーム改善活動セミナー
※2020年度TOCシンポジウム発表講演も特別公開!
ビーイングコンサルティング
【終了】12月2日開催 不確実性が高すぎる上流プロセス(研究開発/要素開発/要件定義)をマネジメントする
【新知識:UP-CCPM】上流プロセスCCPMセミナー
ビーイングコンサルティング
【終了】11月18日開催 「いまやるべきではないこと」は緑!
【マルチプロジェクト編】CCPM導入セミナー
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弊社では日本における数多くの導入経験/成功経験を有しており、どのような業種・業態の組織でも幅広い知識とノウハウでお客様に最適なマネジメント変革をご支援いたします。無料での相談もできますので、なにかお悩みがありましたらぜひお問い合わせください。また無料で参加できるセミナーの随時開催しておりますのでぜひご参加ください。

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