サプライチェーン・小売／受注生産／見込生産

サプライチェーン・小売業のマネジメントポイント

小売業で利益を最大化するためには、店舗の商品在庫を最小限にとどめるとともに、顧客がほしい商品をいつでも購入できる状態（アベイラビリティ）を保証することで在庫回転率を改善し、キャッシュフローを増大させることが大切です。

弊社の提案する「TOCサプライチェーンメソッド」では、エンドユーザーのニーズに合わせた商品グループ分けを行い、生産と販売を同期させることで、劇的な在庫回転率の改善とキャッシュフローの増大を図ります。

サプライチェーン・小売業でよくある問題点

• 過剰在庫が発生する
• 欠品が発生する
• 適切な品揃えがわからない
• 在庫回転率が低い
• 値引きによって利益が損なわれる

解決の方向性

売上、利益、在庫回転率を大幅に改善するには、商品グループを素早く特定して、グループごとに異なる扱い方をしなければなりません。その後、サプライチェーンと販売のプロセスを同期することで、売れ筋商品の高いアベイラビリティの保証や、過剰な在庫の防止、市場の需要への迅速な対応などに活用します。

＜商品グループについて＞

売上、利益、在庫回転率を大幅に改善するには、商品グループを素早く特定して、グループごとに異なる扱い方をしなければなりません。その後、サプライチェーンと販売のプロセスを同期することで、売れ筋商品の高いアベイラビリティの保証や、過剰な在庫の防止、市場の需要に素早く反応するなどに反映します。

受注生産でのマネジメントポイント

受注生産型（MTO：Make to Order）では、弊社の提供する受注生産型ソリューションを活用することで「納期を守れない」「製造リードタイムが長い」「仕掛りが多すぎる」「突発的な受注に対応できない」といった問題点を解決していきます。
※企業・組織によっては、見込生産型ソリューションとの組み合わせが必要になる場合があります。

受注生産でのよくある問題点

• 納期を守れない
• 製造リードタイムが長い
• 仕掛りが多すぎる
• 突発的な受注に対応できない

多くの受注生産型の企業では問題点を解決するために、使用や需要の変化に対応し、余計なものを作らなくするため「なるべく遅くに生産を開始する」か、機械やリソースを遊ばせず、納期に遅れないようため「なるべく早くに生産を開始する」かのジレンマを抱えています。

解決の方向性

TOCの個別受注生産型ソリューションMTO(Make to Order)は、受注生産型製造業における課題を3つのポイントで解決します。

見込生産でのポイント

見込生産では、「売上を確保するために十分な在庫を抱えなければならない」という考えと、「コスト削減のために余分な在庫を作らないようにする」という考えが対立することがしばしばあります。このジレンマに対して、TOCの需要連動型ソリューションMTA（Make To Availability)を活用し、解決の方向性を提案させていただきます。
※企業・組織によっては、受注生産型ソリューションとの組み合わせが必要になる場合があります。

見込生産が抱える問題点

• 過剰在庫が発生する
• 欠品が発生する
• 需要予測が当たらない
• 在庫回転率が低い
• 製造リードタイムが長い

多くの企業は「収益性の高い会社になる」という目的のために、「売上を確保する」「コストを下げる」という2つのニーズを追い求めます。在庫を持つ必要がある企業の場合、そのニーズを達成するために、「在庫を増やす」「在庫を減らす」という2つの異なる行動方針に悩まされることがあります。

解決の方向性

見込生産（見込生産型製造業）では、TOCの需要連動型ソリューションMTA（Make To Availability）を活用し、4つのポイントから問題点を改善していきます。